湿式石灰石——石膏法是目前应用最成熟和广泛的一种烟气脱硫工艺，我国很多火力发电厂采用该方法对烟气进行脱硫处理。采用该方法处理烟气将产生大量的脱硫石膏。如果不对脱硫石膏进行处理，不仅浪费土地资源而且会造成环境污染。而脱硫石膏本身具有纯度高、成分稳定、粒度小、有害杂质少等特点，与天然石膏几乎等效，是一种高品质的资源。因此，有必要大力发展脱硫石膏的综合利用技术。

一、脱硫石膏与天然石膏的相同点

（1）水化动力学和凝结特征一致；

（2）主要矿物相、转化后的五种形态、七种变体物化性能一致，脱硫石膏完全可以代替天然石膏用于建筑材料和陶瓷模具；

（3）两者均无放射性，不危害健康。

二、脱硫石膏与天然石膏的不同点

（1）原始物理状态不一样：天然石膏是粘合在一起的块状，而脱硫石膏以单独的结晶颗粒存在；脱硫石膏杂质与石膏之间的易磨性相差较大，天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质，而脱硫石膏其颗粒多的却为石膏，细颗粒为杂质，其特征与天然石膏正好相反；

（2）颗粒大小与级配：烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平均其分布带很窄，高细度（200目以上）、颗粒主要集中在30-60μm之间，级配远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。因此，现有的以天然石膏为原料的熟石膏的煅烧设备和生产工艺并不能完全照搬，要采用针对化学石膏设计的生产工艺和设备；比如，脱硫石膏不适合流态化煅烧设备，因为它粒径太小，还未烧就很容易被吹出来了；还如，用天然石膏生产高强石膏的蒸压釜，脱硫石膏就无法直接放入蒸压；另外脱硫石膏粒径分布非常狭窄，加工成熟石膏粉后，必须要对其进行粉磨改性、产生级差，才能使其具有更好的凝结强度；而在粉磨改性中，碾压力形成级差产生的改性效果不好，而劈裂力形成的效果最好，碰撞力次之；因此，改性磨的选择要注意它的力学特点。
（3）高含水量 ,流动性差，只适合皮带输送。