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超临界二氧化碳发泡XPS生产线

XPS生产设备型号-最全面的设备型号

 

全自动配比喂料系统 — 精细管理的开始

       连续均匀的物料自动配比是高品质产品的开端。所有的物料调整均是数字化操控。粉料与粒料全适应的失重称、喂料体系,结合智能控制系统,可以更有效的管理生产和控制成本。集成的真空上料系统可以更灵活的结合客户的厂房设计和物料周转方案,让生产车间保持整洁,创造一个良好的工作环境。

高扭矩双螺杆-高质量产品保证

全数控加工的机筒和螺纹原件确保了机筒螺杆配合的精密度,从而达到良好的分散效果和恰当的分布停留时间。

二氧化碳注入系统-采用国内最好的注入系统

五星机械有限公司严谨的设计能够精确控制二氧化碳温度和压力的注入,从而使二氧化碳变化的物理特性变得稳定性好,温度、压力、质量、流量得到很好的控制,使各项工艺参数之间达到平衡。多发泡剂注入系统可以在不同产品的定位之间轻松切换。追求品质与控制成本均可得心应手。

配套辅机系统-采用最先进的工艺、技术、设备

成型夹板机精密直线导轨采用世界知名品牌,上夹板安装快速打开装置,便于清理废板和检修,上下夹板采用网格式加强夹板,电机传动,油温控制装置能让温度更稳定。

多辊牵引机:采用胶辊和镀铬辊混合,上下辊筒架可以调节。上辊筒可快速打开装置,便于清理废板和检修,更方便高效。

压花铣对中机:刀盘采用螺旋式设计,解决废料堵塞问题。高速电机驱动, 配有除尘罩和多组不锈钢输送辊,破碎式处理便于回收

拉毛开槽去皮装置:为了提高XPS板材的表面黏结性能,使用螺旋刨刀去除表皮,获得所需要的表面结构。表面开槽机通过锯片在XPS板材表面打磨出具有一定深度和宽度的槽,来增加其表面黏结性能,开槽深度可根据实际需要进行调节。

飞刀切割机: 采用世界知名品牌导轨、伺机电机。同带传送和三角形双刃切刀完美的结合,能够使切出的挤塑板平整、精确度高。

横切刀用于将板材切至要求的长度, 采用德国原装进口光电传感器 ,可针对不同规格进行调整,PCL控制面板让操作更方便高效。

自动码垛、自动包装机、全自动真空原料输送,失重式或配重式计量喂料,冷却翻转架,四边精铣,自动包装,在线回收造粒,中央除尘,实验室检测设备。我们提供整线的交钥匙工程。